拋丸機(jī)常見故障及處理方法是什么
發(fā)布日期：2023-01-10 14:13 來源：http://m.epicimagingconsultants.com 點(diǎn)擊：
拋丸機(jī)是一種易磨損的設(shè)備，穩(wěn)定性再好的設(shè)備，使用時間長了也難免會出現(xiàn)一些故障，除塵設(shè)備廠家介紹拋丸機(jī)常見的故障主要有：
1、葉片損壞
拋丸機(jī)的葉片不斷受到拋丸物的沖擊，因此葉片是比較脆弱的位置，葉片磨損或開裂會使葉輪高速振動。如果發(fā)現(xiàn)葉片溝槽較深或磨損超過一半，應(yīng)及時更換。另外，葉片的鑄造缺陷不可避免地會加速葉片的磨損。由于葉片的鑄造缺陷，彈丸在運(yùn)動過程中會發(fā)生彈跳。彈丸的反彈反過來會對葉片產(chǎn)生沖刷作用，加劇葉片的磨損。為保證拋丸機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，建議更換高鉻刀片，高鉻刀片具有更好的抗沖擊。如果拋丸機(jī)的葉片問題導(dǎo)致機(jī)頭工作異常，則應(yīng)更換所有葉片，不得使用有鑄造缺陷的葉片。安裝葉片時注意一組8片葉片的重量差異，建議更換整組葉片。
2、定向套損壞
拋丸機(jī)定向套固定在拋丸機(jī)殼體上。當(dāng)定向套筒轉(zhuǎn)動時，可以改變拋丸方向。當(dāng)導(dǎo)向套有深槽或?qū)蛱滋淄材p約10mm時，應(yīng)更換。拋射體的徑向散射角由定向承座與拋丸機(jī)葉輪中心線的偏移角確定，一般為45°分離輪的損壞與更換。
3、分離輪固定在主軸上，隨葉輪轉(zhuǎn)動
拋丸機(jī)的分離輪是易損件。分離輪磨損超過15mm時，應(yīng)及時更換。如果繼續(xù)使用，彈丸的徑向散射角會增大，護(hù)板的磨損會加快，清洗效果會降低。建議采用高鉻分離輪，有效延長使用壽命，減少零件更換頻率
4、葉輪損壞
8顆螺栓將拋丸機(jī)葉輪固定在分離板上。為保證運(yùn)行的穩(wěn)定性，應(yīng)定期檢查葉輪的晃動、圓度及葉輪輪盤的受力情況。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須及時更換。由于葉輪的磨損會引起較大的振動，損壞拋丸機(jī)的箱體和襯板，此外，葉輪和隔板的分離面不平整也容易引起較大的振動。
5、拋丸機(jī)密封墊故障
為了保證鋼丸不溢出，在拋丸機(jī)的外罩和箱體之間有一個橡膠密封墊。由于機(jī)械振動引起的彈丸局部沖擊，密封墊片經(jīng)常發(fā)生故障，大量彈丸溢出，必須及時更換墊片。建議用聚氨酯板代替橡膠板作為密封墊，聚氨酯板使用效果好。
6、除塵系統(tǒng)故障
（1）噴丸室粉塵逸出：排氣部分因振動、位移等原因排氣不足，調(diào)整擋板；除塵器濾袋積灰過多，導(dǎo)致排氣量不足，因此，應(yīng)清洗或更換濾袋；如果除塵器不及時除塵，內(nèi)部積灰過多，造成排風(fēng)量不足，應(yīng)及時清理；如果除塵設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)檢修設(shè)備。
（2）除塵器不除塵或除塵不理想：除塵器風(fēng)機(jī)接線錯誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)重新接線；如果除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或損壞，應(yīng)及時調(diào)整；除塵室或除塵管道密封不嚴(yán)時，應(yīng)保證各部位密封；除塵器不使用或多次使用，灰塵堵塞布袋時，布袋上附著的粉塵應(yīng)及時清理。
7、分離器故障
分離器的主要功能是分離粉塵、顆粒和細(xì)顆粒。分離器風(fēng)量過大或過小不利于工作。當(dāng)風(fēng)量過大時，容易形成可用的顆粒。風(fēng)量不足時易形成粉塵，不能正常排放。當(dāng)風(fēng)量過大時，應(yīng)調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，減少送風(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量不足時，調(diào)整擋板或主閥增大風(fēng)量。
